高鉻鋼球主要原材料的選擇

　　鋼球是球磨機(jī)使用中消耗最大的易損件，一般要求其具有較高的沖擊韌性，能經(jīng)受長(zhǎng)期小能量高頻率沖擊，且具有較高的硬度，以抵抗物料對(duì)鋼球的研磨切削作用。鋼球的成分決定著其性能，鋼球內(nèi)的縮孔、縮松、裂紋、夾渣等缺陷，會(huì)使鋼球過(guò)早失效，鋼球的錯(cuò)位、劈縫過(guò)大會(huì)使鋼球偏磨，降低鋼球粉磨效率。

　　下面介紹高鉻鋼球主要原材料的選擇

　　1.生鐵

　　生鐵是鋼球中C，Si的一個(gè)主要來(lái)源，使用鑄造生鐵牌號(hào)不要大于Z14，并要求P<0.1%,S<0.06%。煉鋼生鐵是配置高鉻鑄鐵磨球的最佳生鐵，它不僅含硅量低，而且價(jià)格便宜。從鋼球成分和成本兩方面考慮，最適合的煉鋼生鐵是二組一級(jí)二類(lèi)的L10生鐵。

　　2.鉻鐵

　　選用高碳碳素鉻鐵FeCr600或FeCr100，要求其中的Si必須是I組，P和S是I組后II組。

　　3.廢鋼

　　廢鋼主要用于降低鉻鐵、生鐵帶給鐵液的C，Si含量，使鐵液達(dá)到要求成分，例如在ZQCr15鋼球原材料中廢鋼占的比例約為60%，為了不引起鋼球成分有較大的變動(dòng)幅度，超出其要求范圍，可以把廢鋼分類(lèi)使用。在廢鋼中發(fā)現(xiàn)又鑄鐵件時(shí)一定要挑出。廢鋼表面除銹，切割為相應(yīng)尺寸。